混凝土搅拌站，是通过将混凝土原材料经过拌合制作出混凝土产品的加工场所，由于水泥、砂、石以及粉煤灰等主要原料有着粉状或夹杂粉状物的特性，它们在拌合过程中极易产生粉尘外溢，形成扬尘。今天太平洋搅拌站就来和大家分析下，混凝土搅拌站扬尘的产生途径。

1.原材料运输环节

混凝土使用的固体原材料，分为粉料、骨料两大类，前者主要有水泥、粉煤灰、粉状填加剂等，通过罐槽车从生产厂家密封装运到搅拌站，通过增压泵入密封的粉料筒仓储存备用。增压泵入粉料的过程，管道接口处、仓顶出气口处都存在溢尘风险，尤其是需要严格禁止超压泵送，慎防“冒顶”；后者主要是砂、碎石子等颗粒状、块状材料，使用大货车运入，倾倒在骨料场，倾倒过程产生扬尘。

2.堆放储存

混凝土搅拌站骨料场堆放的砂石，若无防尘措施，遇大风会产生少量扬尘。

3.生产过程转运

指各种固体原材料送入搅拌机的过程，骨料通过铲车铲运送入配料仓，再经传输带送入搅拌机，铲车从料堆铲料转移送入配料仓过程会产生扬尘，使用未封闭皮带送料也会产生少量扬尘；粉料从储存筒仓利用重力送入搅拌机过程中管道软接口处易发生破损跑粉。

4.拌合

是将送入搅拌机的各种原材料加水充分搅拌做成混凝土产品，各种材料的投放过程是自由下落过程，不可避免地产生气体反冲携带大量粉尘，投料的先后次序也影响到反冲气体带出粉尘的多少，工艺设计上提供有专门的收尘设备，能过滤反冲气流夹带的点粉尘。

5.预拌混凝土罐车清洗

预拌混凝土作为一种特殊的产品，具有限时凝结特点，运输用混凝土罐车每天运送混凝土回来必须清洗罐内残留的混凝土，在洗车区清洗罐车，洗出的废渣和泥浆在沉淀池收集沉淀过滤。洗车区及沉淀池周边极易残留泥污，经车轮带往场区和场外，经晒干车轮碾压形成场地扬尘。

6.道路和场地扬尘

搅拌站场内道路、混凝土罐车装料处及混凝土罐车作业场地，存在车辆过往、接料口混凝土外漏、车轮带出产生扬尘等问题。

——可见，从原材料运输、堆放储存、生产过程转运，到拌合、罐车清洗等多个环节都可能会产生扬尘。下一期文章，太平洋搅拌站再为大家分享具体的扬尘治理措施。

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