混凝土生产的过程是复杂的，影响其质量的因素也是多种多样。今天太平洋水泥为大家分享的是，搅拌投料顺序是如何影响混凝土生产质量的，并为大家分析具体影响机理与应对策略。一起来看看吧！

按照搅拌投料顺序，可以分为一次投料法和两次投料法，它们的区别具体如下：

1.一次投料法

如果是自落式搅拌机，投料时先加入约为10％的水， 然后依次加入水泥集料与80％的水，最后将所剩10％的水补入 。而如果是强制式搅拌机，由于出料口位于下部，因此不能像自落式搅拌机一样先加入水，而是在进行干料投放的同时缓慢加入搅拌用水。

据太平洋水泥经验，对强制式搅拌机搅拌桶全空间实施均匀供水时，混合料只需大约30s便可搅拌均匀；而为一处集中供水时，则会增加搅拌时间，同时增大混凝土强度变异系数。

2.两次投料法

该方法是先将全部水泥、细集料以及三分之一用量的水一次投入拌制（搅拌20～30s）砂浆， 完成后再次投入剩余用水与全部粗骨料，经搅拌后制成混凝土。利用该方式投料时，由于砂浆制备时无粗骨料影响，因此利于均匀搅拌，且当投入粗骨料后，其因易于被砂浆完全包裹而利于混凝土强度提升，同时还会降低叶片与粗骨料间的摩擦损坏现象以及降低电能消耗。

一般情况下，采用二次投料法对于流动性混凝土搅拌约37s便可出料，干硬性则为 45s，但不足之处是干硬性混凝土搅拌过程中容易出现砂浆粘壁现象，故要搅拌均匀，需延长搅拌 时间。

实践证明，与一次投料法相比，两次投料法的实施可对混凝土强度提升大约15％，并在同等级混凝土强度情况下，二次投料法还可节约水泥用量15％～20％，具有更高的应用价值。

——以上便是两种投料法的区别，以及因投料顺序不同而引起的混凝土生产质量变化，希望能为砼仁们的实际生产活动提供借鉴。

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