突如其来的新冠疫情对各行各业产生了巨大影响，各行业的正常经营都遭受到冲击。部分企业处境艰难，随着疫情得到全方位的控制，各行业复工复产，企业也得到了相应的恢复。

在疫情期间新建固废陶粒以及陶粒混凝土制品产能依然创下了历史新高。今天太平洋搅拌站小编就与您一起浅析陶粒及轻骨料混凝土的应用发展。

   固废陶粒资源化的迅猛发展离不开政策的持续化支持，2019年4月《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》修订通过，并在9月1日施行。由于陶粒工业在资源化利用固废的特有优势，必能够在固废资源化利用中发挥一定作用。国家环保部在官网明确了企业提出的固废制陶粒中有关重金属限量执行标准的问题，且相关环保部发布的相关标准推荐电镀污泥等危废可用于制备轻骨料。对固废陶粒产能继续增加，资源化处置固废环保功能属性进一步加强。

    相对较为成熟的污泥、粉煤灰作为原料生产陶粒，其他种类的固废生产制备陶粒的研究也在各研究机构深入开展，随着陶粒生产线的持续兴建，天然气、电能等不同能源类的陶粒装备相继开发完善，生产线水平也逐步提高，但是同水泥等成熟行业的装备相比，各方面仍然存在着较大的差距，需要借鉴相关行业成熟的经验以陶粒自身的特点，进行完善改进。

在砼行业陶粒混凝土种类也很多，例如：新型蓄盐陶粒混凝土路面，所制备的含盐陶粒混凝土，在路面除冰雪方面有着良好的效果，例如：3D打印陶砂混凝土材料，曾有试验测试了不同打印路径对材料力学行为影响，得出当陶砂在材料在一定比例时，可满足3D打印对混凝土的材料流动性，对推动3D打印陶砂混凝土提供了实验数据和参考。对于陶粒喷射混凝土，则在小型水包及部分岩隙水通常使用喷射混凝土堵住出水口，轻骨料混凝土可以有效解决二衬结构的孔洞和漏水点并达到预期治理效果。还有用于装饰的透明轻骨料混凝土等。由此可见陶粒混凝土合理运用竟能达到意想不到的效果。

同时，以创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念为引领，创建“无废城市”。推动绿色发展，最大限度减少填埋量，推进固体废料源头减量和资源化利用，将对环境的影响降至最低，实现无害化消纳和资源化利用的双重效益。

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