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如何提高混凝土搅拌站的运输效率并保证质量?掌握这些将事半功倍!
作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.10.12
信息摘要:
运输不仅制约着混凝土搅拌站的产能发挥,也严重影响混凝土质量,很多搅拌站都对运输环节比较头疼,其实,只要掌握好方法和规范,问题将迎刃而解。

运输不仅制约着混凝土搅拌站的产能发挥,也严重影响着混凝土的质量,很多混凝土公司都对运输环节比较头疼,凭感觉管理,不能满足客户的需求,造成投诉。其实,对运输环节只要掌握下面的方法和规范,将事半功倍,问题迎刃而解:

太平洋搅拌站运输带

一、选择混凝土运输设备及运输能力,应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适应。

二、所用的运输设备,应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。

三、同时运输两种以上强度等级、级配或其他特性不同的混凝土时,应设置明显的区分标志。

四、混凝土搅拌站在运输过程中,应尽量缩短运输时间及减少转运次数。普通减水剂的混凝土运输时间不宜超过表1的规定。因故停歇过久,混凝土已初凝或已失去塑性时,应作废料处理。严禁在运输途中和卸料时加水。

表1  混凝土运输时间

运输时段平均气温(℃)

混凝土运输时间(min

20-30

45

10-20

60

5-10

90

太平洋搅拌站运输车

五、在高温或低温条件下,混凝土运输工具应设置遮盖温设施,以避免天气、气温等因素影响混凝土质量。

六、混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m。超过时,应缓降或其他措施,以防止骨料分离。

七、用汽车、侧翻车、侧卸车,料罐车,搅拌车及其他专用车辆运送混凝土时,应遵守下列规定:

1.运输混凝土的汽车应为专用;运输道路应保持平整。

2.装载混凝土的厚度不应小于40cm,车箱应平滑密闭不漏浆。

3.每次卸料,应将所载混凝土卸净,并应适时清洗车箱(料罐)。

4.汽车运输混凝士直接入仓时,必须有确保混凝土施工质量的措施。

八、用门式、塔式、缆式起重机以及其他吊车配吊罐运输凝土时,应遵守下列规定

1.起重设备的吊钩、钢丝绳、机电系统配套设施、吊罐的吊耳及吊罐放料口等,应定期进行检查维修,保证设备完好。

2.吊罐得漏浆,并应经常清洗。

3起重设备运转时,应注意与周围施工设备保持一定距离和高度。

九、用各类皮带机(包括塔带机、胎带机等)运输混凝土时, 应遵守下列规定

1.混凝土运输中应避免砂浆损失;必要时适当增加配合比的砂率。

2.当输送混凝土的最大骨料粒径大于80mm时,应进行适应性试验,满足混凝土质量要求。

3.皮带机卸料处应设置挡板、卸料导管和副板。

4.皮带机布料应均匀,堆料高度应小于1m。

5.应有冲洗设施及时清洗皮带上粘附的水泥砂,并应防上冲洗水流入仓内。

6.露天皮带机上宜搭设盖棚,以免混凝土受日照、风、雨等影响;低温季节施工时,应有适当的保温措施。

十、用溜筒、溜管、溜槽、负压(真空)溜槽运输混凝土时,应遵守下列规定

1.溜筒(管、槽)内壁应光滑,开始浇筑前应用砂浆润滑筒(管、槽)内壁;当用水润滑时应将水引出仓外,仓面必须有排水措施。

2.使用溜筒(管、槽),应经过试验论证,确定溜筒(管、槽)高度与合适的混凝土坍落度。

3.溜筒(管、槽)宜平顺,每节之间应连接牢固,应有防脱落保护措施。

4.运输和卸料过程中,应避免混凝土分离,严禁向溜筒(管、槽)内加水。

5.当运输结束或溜筒(管、槽)堵塞经处理后,应及时清洗,且应防止清洗水进入新浇混凝土仓内。

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