随着建设步伐加快，各地混凝土搅拌站如雨后春笋般涌现，我们因此越来越关注生产的质量问题。而搅拌站输出混凝土的质量与原材料质量息息相关，原材料质量又受到了原材料检测结果准确性的重要影响。今天太平洋搅拌站就来和大家分享下，如何确保原材料检测结果的准确性、提高商品混凝土搅拌站的原材料检测质量。

1.原材料的实验检测制度一定建立并健全

对于实验检测来说，需要确保有着齐全的标准、规程和规范化的文件。在实验检测的过程中将相应的检测工作机制建立并健全，这包括保密制度、抽样管理制度、检查样品制度等。在具体的工作实践中，应该首先将质量自检做好，将质量监督和质量管理加强，将完善四级质量保证体系建立起来，将相关人员的质量意识增强，能将责任落实到个人。

2.原材料的取样规范性应得到加强

原材料的取样一般都是随意进行抽取的，同时在取样的过程中有着严格的原则和规则，一般的抽样规则是抽样检测的对象是按照某一类型或是某一批次来进行，但是如果是特殊的材料就需要有着特殊的要求，比如必须对哪一批水泥进行抽样检测才能得到公正的检测结果。检测人员在检测过程中应该按照这些规定严格操作，这样得到的样品才能具有代表性，同时确保检测结果的可信度。

3.操作要严格按照检测程序和检测规范来进行

大部分的建筑原材料国家都规定了其标准，所以对于检测的流程也有着较为明确的规定，在操作过程中必须严格按照流程和标准来执行。只有严格按照相关的操作规范和操作标准来进行，最后的检测结果才能确保公正和公平。

4.原材料检测人员的业务培训要加强

搅拌站原材料检测人员在上岗前需要先进行岗前培训，只有获得了上岗证才能从事相关工作。原材料检测人员应不断总结工作的经验和教训，不断提高自身的业务操作技能和业务知识，对于影响到检测结果的一些人为原因和习惯性因素要尽量避免。加强对检测人员的职业道德教育，这样可以避免出现因为非技术因素所导致的检测结果误差。

5.实验检测设备的保养和维护工作一定要加强

实验设备和相关器具一定要按照标准规范要求配置齐全，将设备台账建立并统一好，对设备进行定期的检定并制定出设备检定周期表。设备的检定核准和检修工作一定要做好，确保实验设备一直处于良好的运行状态，确保其一直在校准周期内使用，这也是确保检测结果正确性的关键所在。

——归根究底，原材料检测人员应不断提高自身的业务素质和道德素质，掌握良好的理论知识，不断提高自身的工作水平。

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