作为北京混凝土企业的太平洋水泥制品有限公司，必须对混凝土搅拌装置有深刻的了解，才能有效利用装置提供大量优质的混凝土。按生产工艺流程来分，可以分为单阶式和双阶式，而这篇文章就为大家详细介绍，存在于大多搅拌站内的这两种搅拌装置。

一、单阶式(材料经一次提升完成全部生产流程)

生产流程：砂、石骨料装在置于地面上的大型贮筒内，经水平、倾斜皮带输送机运送到搅拌楼最高点的回转漏斗中，由回转漏斗分配到预定的骨料贮存斗内。水泥由水泥筒仓经过一条由螺旋输送机和斗式提升机组成的封闭通道进入水泥贮斗。添加剂和搅拌用水通过泵送进人搅拌楼顶部的水箱和添加剂箱。计量开始后，砂石骨料、水泥、水、添加剂经各自的称量斗按预定的比例称量后进入搅拌机进行搅拌，搅拌好的混凝土被卸入搅拌楼底层的混凝土贮斗内，最后由混凝土贮斗将搅拌好的混凝土卸入混凝土运输机械中。

特点：材料经一次提升进入贮料斗中，然后靠自重下落经过各工序。由于从贮料斗开始的各工序完全靠自重使材料下落来完成，因此便于自动化。单阶式采用独立称量，可缩短称量时间，所以效率高。单阶式本身占地面积小，所以大型固定式搅拌楼一般都采用单阶式， 特别是为水利工程服务的大型搅拌装置都采用单阶式。在一套单阶式搅拌装置中安装 3~4台大型搅拌机，每小时可生产几百m3混凝土。但单阶式搅拌楼的建筑高度大，要配置大型运输设备。

二、双阶式(骨料提升二次或二次以上)

特点：骨料第一次提升进入贮料斗，经称量配料集中，第二次提升装入搅拌机。双阶式高度小，只需用小型的运输设备，整套装置设备简单、投资少、建设快。在双阶式中因为材料配好集中后要经过二次提升，所以效率低。在一套装置中一般只能装一台搅拌机。双阶式一般自动化程度较低，往往是采用累计计量，并且由于建筑高度小，容易架设安装，因此拆装式的搅拌站都设计成双阶的，而移动式搅拌站则必须采用双阶式工艺流程。

单阶式与双阶式的对比与结合

双阶式相对单阶式即使使用同样的搅拌主机其生产率要低于单阶式。为了解决生产率及占用场地问题，北京混凝土企业中目前较盛行的一种产品是介于单阶式和双阶式之间的搅拌装置，其特点是骨料计量后将配合好的骨料提升到搅拌机上方的集料斗内，当程序要求投料时，可立即将配合好的骨料投入搅拌机中，这样当配合好的骨料在集料斗中等待时，骨料计量可同时进行，从而提高了生产率。