外加剂是混凝土的组分之一，虽然质量占比在5%以下，但是却能大大改善混凝土的性能。在实际生产过程中，不仅要选择合适的外加剂，更要确定合适的掺量。今天太平洋水泥就为大家分享，如何才能确定外加剂的最合适掺量！

首先要明确的是，外加剂的最合适掺量不是一个绝对固定值，而是一个比较合适的范围。

不同的原材料、不同类型的混凝土，其掺量是不同的。要确定外加剂的合适掺量，首先要选定各种材料的品种或产地，其次要进行多次试配验证。

试配过程中，要在综合考虑混凝土的和易性、坍落度(扩展度)、坍落度经时损失等各项性能指标的基础上确定一个比较合适的掺量。

其次，在生产过程中不能将理论配合比中的外加剂用量一成不变地使用。要确定外加剂合适掺量，应当加强原材料的检测，了解水泥的需水量、水泥与外加剂的适应性、外加剂的减水率、骨料的质量状况（如粗骨料的颗粒级配、针片状含量 、石粉含量， 细骨料的细度模数、含泥量等)。

太平洋水泥特别提醒：在生产过程中要密切关注砂、石的含水率；在生产时要做好开盘鉴定，每天在每一配方生产第一车混凝土时要取样观测混凝土的和易性、坍落度、流动性等，根据混凝土拌合物的状态判断外加剂的掺量是否合适，必要时进行相应的调整；在生产过程中每一工作班按照一定的频率多次取样观测；在生产过程中要积累坍落度经时损失数据，并根据运输距离、施工速度等情况进行综合考虑。

除此之外，在确定外加剂掺量时还应考虑对混凝土凝结时间、强度的影响。使用高性能减水剂或生产高强度混凝土时因其对原材料比较敏感，应特别注意其掺量，防止质量问题的出现。

——外加剂掺量不足时，混凝土流动性差、坍落度小、坍落度损失大；外加剂掺量过大时，混凝土易离析、板结，影响施工的顺利进行。因此在生产质量控制过程中，一定要根据原材料的质量状况，结合取样观测情况及施工现场反馈的信息，做好外加剂掺量的调整。以上太平洋水泥整理的关于确定外加剂合适掺量的内容，希望能为砼仁们带来帮助。

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