混凝土中加入矿渣能够提高混凝土的后期强度——矿粉尤其在碱性环境中更突出;环保——废物利用;路面工程增加耐磨性;大体积混凝土减少混凝土凝结硬化时的水化热。
矿渣是在炼铁炉中浮于铁水表面的熔渣,排出时用水急冷,得到粒化高炉矿渣。
将粒化高炉矿渣经干燥、磨细达到相当细度且符合相应活性指数的粉状材料,细度大于350m2/kg,其活性比粉煤灰高。GB/T18046-2008《用于水泥与混凝土中的粒化高炉矿渣》
粒化高炉矿渣在水淬时形成的大量玻璃体,具有微弱的自身水硬性。
高性能混凝土用矿渣粉比表面积超过400m2/kg,以较充分地发挥其活性,减少泌水性。
当矿渣的比表面积超过400m2/kg后,用于很低水胶比的混凝土中时,混凝土早期的自收缩随掺量的增加而增大;矿渣粉磨得越细,掺量越大,则低水胶比的高性能混凝土拌和物越黏稠。
用于大体积混凝土时,矿渣的比表面积宜不超过420m2/kg。
超过420m2/kg的宜用于水胶比不很低的非大体积混凝土;
矿渣颗粒多为棱形,会使混凝土拌合物需水量随着细度提高而增加,成本也提高。综合技术经济效益不好。
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