要保证混凝土的质量，保证混凝土的耐久性，就需要对混凝土的原材料及其配合比进行特别控制。依据太平洋混凝土搅拌站多年的混凝土生产经验来看，坚持做好以下这3项混凝土配合比设计过程，混凝土的耐久性基本有保障！ 

1.原材料的选用

所谓“巧妇难为无米之炊”，生产高耐久性混凝土的基础，是确保混凝土原材料没有质量问题。混凝土由水泥、骨料、外加剂，以及其它掺合料组成，混凝土搅拌站都应做好这些原材料的选用和优化。具体优化措施，欢迎参考太平洋搅拌站的前期分享文章《如何提高混凝土的耐久性？北京混凝土公司：做好这4项原材料的优化！》。

2.配合比设计

不同环境类别下，搅拌站需要根据要求的使用年限确定混凝土最大水胶比，来进行混凝土配合比的设计和计算；按照“三低、二高”即低用水量、低水胶比、低外加剂掺量、高矿物掺量和高工作性的原则，对配合比进行反复调整试验，在混凝土拌合物各项性能满足要求后，再进行强度和耐久性指标的测试，从中选用胶凝材料最少、工作性能最好的配合比作为最终配合比。

3.耐久性指标的检验

需要检验的耐久性指标包括了氯离子及碱含量、抗裂性、抗冻性、抗渗性、耐磨性等指标。搅拌站要对比符合上述各项指标的配合比，确定一个最优配合比。

经过配合比的多次优化设计、通过降低水胶比、减少混凝土单位用水量、减少胶凝材料用量、增加矿物掺合料用量和大量减少水泥用量等方式，可降低水化热，避免混凝土因内外温差过大而造成开裂。

——在实际的混凝土施工中，我们还需要根据具体的工程情况及其对于混凝土的要求，有针对性地提升混凝土的某些性能。如铁路轨道施工，其混凝土的品质和指标就必须符合 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的规定要求。以上分享的内容，希望能给广大砼仁带来帮助！ 

太平洋搅拌站，位于北京市昌平区百善镇狮子营，扎根北京混凝土行业近20年，积累了丰富的混凝土生产和搅拌站组织管理经验。我们现计划将所获经验与同行共享，帮助更多搅拌站实现产品质量和利润回报的双丰收。如有需要，请联系页面上的热线电话！