不少混凝土搅拌站存在着水泥亏损的情况，它可能是多方面的原因造成的。太平洋搅拌站从自身经验出发，总结了一些造成水泥亏损的原因，并且给出了解决办法。一起来看看吧！

1.水泥秤自身问题

水泥秤不准，负偏差，会造成水泥亏损，可以检查水泥秤是否偏载，有则更换传感器或调整水平；二是检查软连接，就是水泥配料螺旋机出口与水泥秤进口的胶套，水泥秤与搅拌机的连接胶套。水泥遇潮容易结块，若是这两个地方结块了，形成硬连接，上面的胶套就会拉着水泥秤，下面的胶套就会顶着水泥秤，也就产生了一个与重力相反的力。处理方法是：清除结块，让胶套松弛，然后重新标定。

2.压力差

当骨料斗往搅拌机里卸料时，搅拌机里的压力会陡然增加，这种压力也会通过连接胶套传递给与搅拌机相连的其它秤体，其中也包括水泥秤，对其产生一个向上托举的力，若此时下一盘的水泥正在配料，便会多配料，而显示却正常。比如我水泥配方是500kg，加到了500kg，显示才490kg，那我还得加l0kg，最后实际上是510kg了。

处理方法：针对这种情况，各搅拌站生产厂家往往会在搅拌机与骨料中间斗之间增加一条联通管，透气，以平衡搅拌机与外界的压力。出现这种情况时就要通一通这条透气管了。

3.程序调节

搅拌站程序设计时会有一个落差延时的参数，就是说，当配料停止后延时多长时间开始记录配料值，到这个时间我们认为料已全部落到水泥秤里了。这个参数若是小了，比如说要5秒，你设了个3秒，就成了配料停止后过3秒你就开始记录配料值，实际上还有料没下完，这后面的你就没记录到，这也会造成水泥亏损。

处理方法：观察设置准确的落差延时。

4.手动操作没记录

有时候操作员觉得这盘料有点稀了，手动加一点水泥进去。有时候自动生成过程中出了问题，自动不下去了，改成手动完成。而手动操作往往没有配料记录，这也会造成水泥亏损。

处理方法：联系生产厂家增加手动操作记录功能，或者操作员自行记录手动下料值。

5.破拱电磁阀常开

散装水泥仓底部容易起拱，导致料不能落下来进到螺旋机里，此时便要用气吹散这个拱，叫做破拱。破拱必须是一开一关，但是假如破拱电磁阀坏了，关不上，气路中的气便会通过螺旋机吹到口，若是螺旋机装的比较平，水泥也容易被吹进秤斗里，而这些是记录不到的，造成了亏损。

处理方法：更换破拱电磁阀，在水泥螺旋机出口处安装阀门，配料时才开。

——以上就是太平洋搅拌站总结的水泥亏损的原因和解决方法了，存在水泥亏损情况的混凝土搅拌站，可以一一对照检查，发现并排除存在的问题！

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