近年来，混凝土搅拌站对于生产环保性的要求越来越高，生产过程中对于污染的防治越来越受到重视。今天太平洋搅拌站就来和大家分享一下，对于空气环境污染，搅拌站需要做好的防治措施！

1.砂石装卸及堆存过程中的粉尘

砂石料场是搅拌站内最大无组织粉尘产生源，砂石卸车、堆存、转运产生大量粉尘，为了减轻污染，要求砂石堆场必须进行全封闭且安装旋转喷雾抑尘装置，保持砂堆的含水量在10%以上。全封闭砂石堆场的要求是除了运输车辆进出的门区域外全部封闭，车辆进出口处安装自动门，只在车辆出入时开启，平时处于闭合状态，实现真正意义上的全封闭。物料装卸要加强管理，尽量平缓且减小落差，并开启喷雾抑尘装置。

2.铲车上料及皮带输送过程中的粉尘

搅拌站砂石受料坑设于全封闭砂石堆场内，铲车上料要平缓减小落差，上部设喷雾抑尘装置抑尘。砂石经受料坑受料后通过皮带输送机输送到搅拌主楼，输送皮带通道要全封闭，实现输送通道与砂石堆场、搅拌主楼的全封闭连接，这样可减少皮带输送过程中的粉尘。

3.搅拌机粉尘

搅拌机主机、骨料（砂石）集料斗、粉料称斗处有粉尘产生，产生的含尘废气经布袋除尘器净化后，须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915—2013）要求后，再经排气筒排放。

4.水泥、粉煤灰筒仓上料粉尘

运输水泥、粉煤灰的罐车向筒仓内加注水泥、粉煤灰散装物料时以高压空气为动力源输送，在输送过程中，筒仓内的压力大于大气压，需排出筒仓内的压缩空气而携带粉尘排出。排出的含尘废气经布袋除尘器处理后，达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915—2013）要求后，经排气筒排放。

一般筒仓顶除尘器都是通过机械振动方式，振落滤芯表面的粉尘。当仓顶除尘器的振动器发生故障或无人控制其振动时，粉尘将会堵死滤芯，如筒仓顶未设安全卸压阀，极易造成崩掉除尘机和筒仓盖掀起的爆仓事故，造成严重的环境污染。

当筒仓设有安全卸压阀时，从安全卸压阀排出，虽然避免了爆仓事故的发生，但安全卸压阀无除尘功能，易使大量含尘废气未经处理直接排放，造成严重的污染。可见，筒仓除尘器的除积尘振动器的控制非常重要，只要采取自动控制系统，当压力达到下限时，开启除积尘振打程序，振落滤芯表面的粉尘，保证除尘器的正常运行，就能避免爆仓事故和安全卸压阀非正常排放造成的严重粉尘污染。

5.厂内交通运输扬尘

厂区内交通运输扬尘可以通过采取运输道路硬化、定期清扫路面积尘、定期进行路面洒水、运输车辆清洗、限制车辆行驶速度等管理措施来减轻交通运输扬尘污染。

6.锅炉烟气

混凝土搅拌站需建设锅炉来满足冬季生产用热水及厂区采暖需求，要优先考虑采用电或天然气等清洁能源，燃气锅炉烟气排放要达到《锅炉大气污染物排放标准》，具体执行的标准依据各地环境管理的要求来确定。为了实现锅炉烟气中氮氧化物达标排放，需采取低氮燃烧技术或其他脱氮污染控制措施。

——以上就是太平洋搅拌站为大家整理的混凝土搅拌站空气环境污染及防治措施，希望能给广大砼仁们带来帮助！

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